真正虚拟制造 提升企业竞争力

美国飞康软件公司副总裁及亚太区总经理陈文贤访谈

美国飞康软件公司2000年成立于美国纽约，是一家在纳斯达克挂牌上市的存储管理软件开发公司。飞康软件开发的全面数据保护解决方案可与所有IT基础架构无缝整合，帮助企业最大化业务持续性及数据中心效能的同时，简化存储管理。

目前飞康软件在15个国家和地区设有办公室，同时，在台湾及上海设有产品研发及技术支持中心，为用户提供更为完善的、多元化的服务。

飞康软件提供的以IPStor软件为核心的全面的数据保护解决方案，包括创新的存储虚拟化、持续数据保护（CDP）、具备单实例存储（SIR）功能的虚拟磁带库（VTL）、针对数据中心和远程办公地点的系统及数据保护的复制等。通过OEM和自有品牌的方式，VTL虚拟磁带库技术在全球市场的占有率已经超过50%。

从中小型企业到世界500强企业，全球超过4000个用户采用了飞康软件的解决方案，行业遍及银行、保险、基金、证券、移动、联通、电信、网通、无线运营商、政府、制造业、教育、医疗、ISP服务商、电力、港口、能源、法律咨询等各个领域。同时，飞康软件也是EMC、IBM、Sun、戴尔、H3C等全球知名厂商的重要OEM合作伙伴，并与微软、VMware等软件厂商保持着密切的合作关系。

日前，飞康软件副总裁及亚太区总经理陈文贤在北京接受了e制造记者的采访。

记者：网络产品毫无疑问都需要以硬件为载体。这可以解释你们跟EMC、IBM、Sun、戴尔、H3C等众多优秀的硬件厂商合作的理由。请问您如何理解合作这个概念？

陈文贤：飞康软件自创业之初就坚持的基本理念“开放”能回答这个问题。飞康软件的技术核心IPStor存储虚拟化平台，可以运行于任何品牌的x86 服务器上，为任何操作系统、数据库提供高效、可靠及功能性兼备的存储服务；支持行业标准的光纤通道、iSCSI、In¬niBand等传输协议，可以与任何网络环境兼容，可以搭配任何厂商的磁盘存储、磁带存储设备工作。

对于合作伙伴而言，开放就意味着可以利用市场中主流的软、硬件资源开发解决方案，缩短产品的上市周期，一旦有更新、更快的产品技术出现，就能在最短的时间内通过结合飞康软件的技术，快速切入市场；对于用户而言，开放象征的是兼容并蓄，彻底打破不同厂商软硬件设备之间的壁垒，采购与应用不用受限于单一的品牌或技术，不但价格上更具弹性，管理与维护的费用也会更加合理。

在飞康软件众多的解决方案中，虚拟磁带库（VTL）业务发挥了很大的作用。

通过OEM和自有品牌的方式，VTL虚拟磁带库技术在全球市场的占有率已经超过50%。

在过去的8年里，飞康软件有效地实现了存储管理软件与硬件的结合。我们希望存储管理也能跟操作系统一样的研发、设计和应用，这样我们就能够跟象戴尔电脑这样的硬件供应商不断开展深层次的合作，实现增值的效用。

记者：作为一家跟多家电脑制造商合作的软件供应商，您如何看待IT在这些企业应用的变迁过程？

陈文贤：十几年前，我在IBM公司一家研究单位工作时，每天都能看到旁边PC和笔记本电脑的生产工厂。这家工厂有一万多名员工，产品质量很不错，就是生产成本居高不下，最后不得已卖给了联想。现在世界上只有少数几个品牌厂家在自己组织生产，大部分企业都是在打品牌。

根据我的观察，这样的企业以往大都有一个共同而突出的特点，那就是它几乎所有部门跟生产流程是脱节的，比如生产设备跟IT的后端计算机并没有连上，计算机无法实现控制；电脑装配生产完成以后，很可能就忘记了里面到底装了什么配件和软件。也有很多公司运用的ERP系统实际上都没有进入到生产线。

现在情况好多了。例如，戴尔电脑进入到这个行业后，很重要的一个做法就是把IT应用跟前端生产完全结合，实现了生产更加有效率，物料管理以及生产流程都受到时间的控制，出货的过程更加准确。

IT的作用不仅限于此。一家在大陆生产芯片的台资企业正在想办法把合作伙伴的生产线变成它自己的生产线，这听起来似乎不可思议。芯片工厂的投资成本数百亿元，投产以后的维持也很困难。如果合作伙伴能把生产流程显示在对方的电脑上，并且随时能够为对方提供所需的任何信息，即使身处国外也随时可以看到实时生产状况（就好象它在隔壁一样），而且，按一个键就能跟生产线上的人对话，或者马上显示上次定单的进程。这样整合后，合作伙伴的生产中心变成你的生产中心（虚拟的），不仅解决了资金缺口，而且能大大提升企业的竞争力。

我们跟戴尔电脑的合作也是基于这样的设想。

记者：请以戴尔电脑为例，飞康软件与戴尔电脑在哪些层面开展了合作？具体的细节如何？

陈文贤：飞康软件的软件产品在提交给客户之前都是要进行测试的。无论是软件的测试，还是解决方案的供用以及公司内部的核心管理，我们采用的都是戴尔的服务器产品。我认为，双方合作关系是彼此互补的。

实际上，双方在几乎所有的层面上都在进行合作或者正在洽谈中。可以想象，与戴尔电脑这样的公司合作，意味着我们的产品并不昂贵，即使附加上昂贵的虚拟保护、虚拟存储、网络存储这样的理念之后。

我们的目的是要把优秀的技术变成大众能承受得起的产品。我们的策略是对好的产品进行很好的包装，同时在价格上让用户感觉不到障碍，在应用上变得非常简单，这跟戴尔电脑的理念是完全相同的。具体来说，我们双方软件加硬件的配合就是一个很好的做法。

就PC和笔记本电脑而言，不同的用户有不同的需求：是装Windows XP还是Windows Vista，装不装Office，LCD应该装什么样的，用哪家公司的网卡，是否采用双核处理器？这种客制化需求对生产而言是一个极大的挑战。有挑战就会有商机。

作为电脑供应商，大家无疑很在意CPU、内存等配件，但要认识到软件跟它们一样也要有优秀的质量，在电脑上预装软件其实也是很重要的，应当把软件当成电脑的配件之一纳入管理体系，与MRP 结合。

这时一个关键性的问题浮出水面了。以前电脑出货前预装软件的时候，软磁盘容量很小，也没有那么多不同的操作系统，操作起来非常轻松；现在动不动就是数百G，好几张光盘，每一台电脑的需求都不一样，需要花费越来越多的时间，所用的工时越来越长，流程越来越复杂，而电脑的售价却是越来越低。

飞康软件把电脑生产线想象成一个大型的备份计划，要在同一个很短的时间段里能够为1000台甚至更多的电脑复制操作系统或应用软件，尽管这些电脑的复制时间完全不同。

数据复制就是把信息写到电脑的硬盘上，这跟老师在黑板上写字让同学抄写一样。有时候会有一两个学生举手说“老师您写的太快了，我来不及抄”，这个时候老师就要停下来等这位最慢的学生，上课的进程就会受到影响。

在飞机上看到一部很喜欢的电影，可是它已经上演20分钟了。您是选择坐等重播，还是先看完等重播时再看前20分钟呢？通常人们都会选择第二种方案。

我在搭乘飞机的时候想到了对策。

一台电脑的装配出现问题，就会影响到其它电脑装配的进程。我们要做到能随时去获得它需要的内容。把这两个例子放到生产车间，生产线上，上千台电脑的软件预装就不需要固定在特定的时刻，这样服务器的工作量大幅降低，即使偶尔有一些遗漏的东西没有关系，只需要重复一遍这个进程即可。

飞康软件提供的解决方案解决了这个问题。

与此同时，我们会为每一台电脑安装了哪些软件和硬件做记录。这个数据可以提供给网络上有权限的所有人。一旦有用户反映故障，系统马上就提示这台电脑的基本信息，为维护人员提供便利，无论用户在世界上的哪个国家；万一有人要退货，系统也能立即提供关于这台机器的完整配置。这实际上是把售后维修服务工作变成了生产流程的一部分。

目前，我们跟戴尔电脑厦门公司的合作方案已经由美国奥斯汀戴尔总部批准认可了。接下来我们将一起推广戴尔电脑的一些基础理念，把IT的架构尽量简化，然后合作推广用户市场。

记者：跟戴尔电脑合作的项目在其他企业推动的情况如何？

陈文贤：这个项目已经在几家大型制造企业投入使用。用户的反馈是，项目不仅确保生产的顺利进行，而且节省了一半的空间，效率比以前提高2～3倍。有一家公司说他们差一点就要新建产房才能应付不断增加的定单，但是在跟飞康软件合作以后，效能的提升使他们扩厂的想法大大减少，此举意味着生产成本和劳动力成本大幅降低。很显然，即使增加20%的产能，也需要建设一个完整的新工厂。

虽然飞康软件同时为多家客户提供服务，但是我们把这种合作切断得很清楚、很干净。比如跟戴尔电脑合作的项目，相关的设备、员工就餐和上下班的时间都不会跟其他厂家的人同时碰到一起，是一个完全的虚拟生产中心。

记者：节能降耗是时下的热点话题。双方的合作效果在这个方面有什么体现？

陈文贤：举例来说，电脑测试一般需要连续开机很长时间。软件预装上以后是否正确，是没有人知道的，以前唯一的验证方式就是开机逐一检查。现在，我们的测试过程是通过网络的提示来发现实际的装配与当初的需求是否完全一致，这样就缩短了测试的时间，不仅大幅减少了电量消耗，对于人员工时的节省来说也是一个很好的策略。

“节能”是信息化未来发展中最重要的课题，对于企业来说，节能的目的不仅是为了环保，更重要的是减少支出，积极的帮助企业开源节流。飞康软件推出了多项促进节能的技术，将节能真正落实到实处，为用户节省下了大量成本。

飞康软件在两年前就与COPAN合作，将MAID(Massive Arrays of Idle Disk)技术与VTL相结合，节省了设备闲置时所消耗的电能。新一代VTL具备重复数据删除技术，可以帮助用户节省大量备份所需的磁盘空间；IPStor具备的存储资源按需分配(Thin Provisioning)功能，更将存储资源的利用率从低于30%，一举提高到80%以上，使用户现有的存储投资得以继续利用。

我今天所讲到的所有理念，都是要把IT的功能深入到企业生产的内部，使企业能发挥的作用不仅在工厂内，而且也能延展全球，就像是把全球维修的服务变成工厂一部分那样。

IT与生产的完美结合，真正实现虚拟制造，使生产制造与高科技紧密相连，提升企业竞争力，是我们共同努力的目标。