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NEC电子开发出40nm工艺DRAM混载流程

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NEC电子开发出了40nm工艺DRAM混载流程。将DRAM的单元面积缩小到了0.06μm2,与55nm工艺产品相比约为后者的1/2。

作者:hyy 转载/原文:技术在线 2007年11月21日

关键字: DRAM 40nm Nec

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NEC电子开发出了40nm工艺DRAM混载流程。将DRAM的单元面积缩小到了0.06μm2,与55nm工艺产品相比约为后者的1/2(参阅本站报道)。这样即使是混载256Mbit的DRAM,仍可减小芯片的面积。虽然在55nm工艺条件下也可进行256Mbit的混载,但存在着芯片面积大,用途受限等问题。

NEC电子将在2007年底提供设计规则以及SPICE模型,2008年中期完成设计库。2008年第4季度样品供货,2009年第一季度开始量产。产品适用于数码相机、摄像机以及电视机等用途。产品将在NEC山形工厂进行制造。

NEC电子开发出40nm工艺DRAM混载流程

2008年第4季度开始样品供货40nm工艺DRAM混载产品从(方框的左端为样品供货日期)

基础CMOS逻辑流程方面,准备了低功耗工作(LOP)的“UX8G”以及低待机功耗(LSTP)的“UX8L”。这些基础流程将和DRAM混载版同时提供。据NEC电子介绍,用户往往优先选择DRAM混载流程。

55nm工艺与40nm工艺的主要不同点是:将曝光装置的开口数(NA)从0.93提高到了1.2,成功地实现了微细化。栅极长度从50nm缩短到40nm,第1金属布线的间距从160nm缩小到了132nm。HfSiOx栅极绝缘膜的SiO2换算膜厚从1.85nm减小到1.4nm。布线间的绝缘膜SiOCH的介电常数也从2.55降低到了2.45。通过这些变更,使功耗降低到了55nm工艺的1/2以下。

另外,NEC电子还强化了DFM(design for manufacturability)相关措施。例如,导入了在栅极电极方向以及接点位置等处设置限制、以抑制曝光时解像不良的“On-Grid布局”法。由于可防止因解像不良而修改设计,因此,有助于缩短TAT(turn-around time,周转周期)。

NEC电子开发出40nm工艺DRAM混载流程

55nm工艺与40nm工艺的对比

NEC电子开发出40nm工艺DRAM混载流程

40nm工艺的详细尺寸

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