低成本50GB BD-ROM生产工艺诞生

美国能源转换设备公司（Energy Conversion Devices）和Ovonic研究所日前成功地联合开发出一种新技术，此技术有可能比过去的预想大幅降低具有2层记录层的播放专用蓝光光盘--双层BD-ROM光盘的制造成本。

业界此前始终认为，双层BD-ROM光盘实际上只能按照如下步骤进行生产（即2P法）。首先在射出成形厚约1.1mm的底板时，在底板的单面上压出细微的凹凸（记录标记），将其作为第1记录层。然后，在第1记录层上薄薄地涂上紫外线硬化树脂等材料，再压上已经压出第2记录层凹凸（凹坑）的模具，使其发生硬化后，取下模具。最后再形成厚0.1mm的覆盖层。但这种方法不仅步骤复杂，而且任何一道工序假如失败，整个光盘就成了次品，因此业界普遍担心成品率上不去。

图1：利用压花加工形成的记录层（下）也得到了与普通射出成形法制成的记录层同等品质的播放信号

能源转换设备公司和Ovonic研究所此次所做完成的技术尽管在底板一侧形成第1层之前的工序和过去完全相同，但同时会在厚0.1mm的覆盖层一侧形成第2层，然后将2层合格的记录层粘接到一起。这种方法与现有DVD-ROM的双层光盘制造方法类似，假如进展顺利的话，将能大幅降低成本。

图2：薄膜的压花加工工序

厚0.1mm的树脂薄膜此次使用了日本帝人公司生产的“PURE-ACE”。利用100kgf/cm2的压力将温度高达＋165℃的压模压到树脂薄膜上，转印出凹坑。然后，将它们粘接到一起，试制出50GB双层BD-ROM光盘，并对播放信号进行测试。

两公司在“ISOM2003”和“ISOM2004”会议上均发表过薄膜压花加工技术，但实际得到播放信号则尚属首次。利用压花加工形成的记录层抖动值仅为6.1％。

通过向薄膜施加压力，还有一种可进一步提高薄膜平坦性的附带效果。生产周期不足3秒。该技术不仅可用于蓝光光盘，甚至有可能用于生产三层HD DVD光盘。