近日,数字中国建设峰会组委会秘书处举办“看见数字中国”——数字中国建设成果转化媒体探营活动,聚集全国主流媒体,深入企业生产一线,探寻数字化实践案例,捕捉高质量发展脉搏,见证数字中国建设新成果。5月14日,“看见数字中国”媒体团一行前往厦门联通与银华机械联手打造的银华机械5G智慧工厂进行参观交流,人民邮电报、中新网、C114等中央党政、省市媒体、行业媒体、KOL媒体等26家媒体单位参加。
在银华机械5G智慧工厂,媒体团现场参观了银华展厅及车间,并现场听取了银华机械副董事长郭松关于银华数字化转型的经验介绍,媒体团了解到银华机械5G智慧工厂项目是由厦门联通与银华机械联手打造,项目应用5G技术,通过部署160个5G工业网关,连接企业MES、ERP等系统,实现实时数据采集,从设备监测、产品设计、工厂建设到能耗监测等多个方面,全面提升了企业的数字化水平,打破信息孤岛,为企业在数字化转型中走向智能制造提供了全面而可行的解决方案。
据悉,厦门银华机械有限公司创建于1971年,前身为原兵器工业部国营第五三五七厂,深耕国家基础核心零部件产业,专注液压油缸生产40年,是国内主要液压油缸生产基地之一。近年来,银华机械精益求精、勇于创新,专注数字化转型之路,全力走大规模的生产模式转到小批量的生产模式的智能制造之路。
此次依托5G智慧工厂建设,厦门联通协助银华机械解决了转型之路中生产设备实时监控难、传统数据传输复杂、无法有效管理客户需求、生产订单信息实效性差、设备点检及能耗统计慢等痛难点,以卓越数智力量推动银华机械数字化转型升级。
随后,在媒体采访环节中,媒体团代表现场采访提问,银华机械副董事长郭松表示,面对宏观环境变化与自身发展受阻的双重困境,要实现从大规模生产方式到小批量定制化生产的转型,智能制造是必由之路,我们坚持“信息化引领,标准化作业”,通过运营体系重构、业务流程线上化、管理模式转变、数字工厂建设等路径,以数字化、智能化逐步推动银华从传统化生产方式到定制化生产方式的转型,打造出了银华的新质生产力。银华机械5G智慧工厂项目整合实施经验吸引了在场媒体的广泛认可和关注。
中国联通(厦门)工业互联网研究院负责人黄鸿达表示,厦门联通深耕工业互联网领域,致力于为企业提供数字化转型升级一体化解决方案,我们是银华机械在数字化转型道路上的同行者,通过5G+工业互联网不断推动企业数实融合创新,提质增效,助力银华获得了第三届厦门市5G应用大赛最具创新服务奖、2023年第二届“鼎新杯”数字化转型应用大赛二等奖。
下阶段,厦门联通将持续锻造专精特新能力,充分发挥工业互联网领域的研发创新能力,全力填补福建传统机械加工行业5G工厂空白,助力更多传统制造企业数智化转型升级,为数字中国建设贡献联通力量。
好文章,需要你的鼓励
在他看来,企业对AI的恐惧源自未知,而破解未知的钥匙,就藏在“AI平台+开源”这个看似简单的公式里。
斯坦福和魁北克研究团队首创"超新星事件数据集",通过让AI分析历史事件和科学发现来测试其"性格"。研究发现不同AI模型确实表现出独特而稳定的思维偏好:有些注重成就结果,有些关注情感关系,有些偏向综合分析。这项突破性研究为AI评估开辟了新方向,对改善人机协作和AI工具选择具有重要意义。
Pure Storage发布企业数据云(EDC),整合其现有产品组合,提供增强的数据存储可见性和基于策略的简化管理。EDC集成了Purity存储操作系统、Fusion资源管理、Pure1舰队管理和Evergreen消费模式等架构元素,提供类云存储管理环境。该方案支持声明式策略驱动管理,让客户专注业务成果而非基础设施管理。同时发布高性能闪存阵列和300TB直接闪存模块,并与Rubrik合作提供网络安全防护能力。
威斯康星大学研究团队提出"生成-筛选-排序"策略,通过结合快速筛选器和智能奖励模型,在AI代码验证中实现了11.65倍速度提升,准确率仅下降8.33%。该方法先用弱验证器移除明显错误代码,再用神经网络模型精确排序,有效解决了传统方法在速度与准确性之间的两难选择,为实用化AI编程助手铺平了道路。